干式螺杆真空泵轴承选型：C3/C4大游隙与耐高温配置指南

干式螺杆真空泵因其无油、抽气能力强，广泛应用于化工和制药行业。然而，这类泵的工况极为恶劣，尤其是排气端，温度往往非常高。如何为螺杆泵选择合适的轴承？

1. 挑战：排气端的高温地狱

干式螺杆泵在压缩气体时会产生大量热量，排气端温度常年维持在 100℃ - 150℃ 甚至更高。

如果不加选择地使用普通标准游隙（CN组）的轴承，内圈会因受热迅速膨胀，而外圈通常被冷却水套冷却，温度较低。这种**“内热外冷”**的温差会导致轴承内部游隙瞬间归零，进而卡死。

2. 选型法则一：必须选大游隙（C3/C4）

为了抵消上述的热膨胀差异，干式螺杆泵必须选用大于标准游隙的轴承。

3. 选型法则二：保持架的耐温性

普通尼龙保持架在 120℃ 以上会软化变形。

推荐： 使用 PEEK保持架（耐温250℃，耐磨，耐腐蚀）或 铜保持架（导热快，强度高）。PEEK是目前高端干式泵的首选配置。

4. 选型法则三：考虑混合陶瓷

鉴于螺杆泵的同步齿轮端和排气端对可靠性要求极高，推荐使用混合陶瓷球轴承。陶瓷球极低的热膨胀系数（仅为钢的1/4）使其对温度变化不敏感，能在大温差下保持运转平稳。

总结： 为干式螺杆泵选型时，请牢记公式：混合陶瓷 + PEEK保持架 + C3/C4大游隙 + 高温润滑脂。这就是长寿命的秘诀。